ପନିପରିବା ସ୍ଲାଇସର୍ ଏବଂ କଟର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ପରିଚୟ:

ପନିପରିବା କଟରର କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ଏଥିରେ କୌଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ଛୁରୀ ସଂଯୋଗ ହୋଇନାହିଁ। ମୋଟେଇ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। କଟିଂ ସ୍ଲାଇସ୍, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ସିଲ୍କ ମସୃଣ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ମଧ୍ୟ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ବାହ୍ୟ ଜଳ ପ୍ରବେଶ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପୋର୍ଟ ସହିତ, କୌଣସି ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶ ନାହିଁ, କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି, ଛୋଟ ଉପକରଣ କମ୍ପନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ।

ପନିପରିବା ଖଣ୍ଡ

ପାରାମିଟର
ମୋଟ ପରିମାଣ: 650*440*860mm
ମେସିନ୍ ଓଜନ: ୭୫ କିଲୋଗ୍ରାମ
ପାୱାର: ୦.୭୫କିଲୋୱାଟ/୨୨୦ଭି
କ୍ଷମତା: 300-500 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା
ସ୍ଲାଇସ୍ ଘନତା: 1/2/3/4/5/6/7/ମିମି
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତା: 2/3/4/5/6/7/8/9mm
କଟା ଆକାର: 8/10/12/15/20/25/30/ମିମି
ଟିପ୍ପଣୀ: ବିତରଣ ଉପକରଣରେ 3 ପ୍ରକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାହକ କରାଯାଇପାରିବ,

କାର୍ଯ୍ୟ: ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ, ଆଳୁ ଏବଂ ଗାଜର ଭଳି ମୂଳ ପନିପରିବା କାଟିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଛୁରୀ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଛି। ଛୁରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ସୁବିଧାଜନକ।

ବ୍ୟବହାର: ସାଧାରଣତଃ ରାଇଜୋମ କାଟିବା, ଛିଣ୍ଡାଇବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ମୂଳା, ଗାଜର, ଆଳୁ, ମିଠା ଆଳୁ, ଟାରୋ, କାକୁଡି, ପିଆଜ, ବାଉଁଶ ଡାଳ, ବାଇଗଣ, ଚାଇନିଜ୍ ଔଷଧ, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ, ଆମେରିକୀୟ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ, ପପେଇଆ ଇତ୍ୟାଦି କାଟିପାରିବ।

ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଡିବଗିଂ

୧. ମେସିନକୁ ଏକ ସମତଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନଟି ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି।

୨. ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରିବହନ ସମୟରେ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହୋଇଯାଇଛି କି ନାହିଁ, ପରିବହନ ଯୋଗୁଁ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ପାୱାର କର୍ଡ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ।

3. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟାରେଲରେ କିମ୍ବା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ କୌଣସି ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ ଅଛି, ତେବେ ଉପକରଣର କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ।

୪ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ମେସିନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଭୋଲଟେଜ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଛି। କ୍ଷେତରେ ଭୂମି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ ସ୍ଥାନକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଭୂମି କରନ୍ତୁ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ କର୍ଡକୁ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପାୱାର କର୍ଡକୁ ସମସ୍ତ-ପୋଲ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ-ଖୋଲା ଦୂରତା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିସିଆନ୍ ଖୋଜନ୍ତୁ।

 

୫.ପାୱାର ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ, "ଅନ୍" ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ V ବେଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଚକର ଷ୍ଟିଅରିଂ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯଦି ଏହା ସୂଚକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ନଚେତ୍, ପାୱାର କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ତାରିଂ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

图片 2

ଅପରେସନ୍

1. କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଭାବରେ କାଟି ନିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ କଟାଯାଉଥିବା ପନିପରିବାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖନ୍ତୁ। ନଚେତ୍, ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଘନତା କିମ୍ବା ପନିପରିବାର ଲମ୍ବକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବା ପରେ, ସାଧାରଣ କାମ କରାଯାଇପାରିବ।

2.ଉତ୍ତର ଛୁରୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ସ୍ମାର୍ଟ ପନିପରିବା କଟରରେ ଉତ୍ତର ଛୁରୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: ସ୍ଥିର ଛୁରୀ ପ୍ଲେଟରେ ଉତ୍ତର ଛୁରୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। କଟିଙ୍ଗ ଧାର ସ୍ଥିର ଛୁରୀ ପ୍ଲେଟର ତଳ ପ୍ରାନ୍ତ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି। ସ୍ଥିର ଛୁରୀ ପ୍ଲେଟ ଛୁରୀ ଧାରକରେ ପିନ୍ କରାଯାଇଛି। କଟର ନଟ୍ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। କେବଳ ବ୍ଲେଡ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

3. ଅନ୍ୟ ପନିପରିବା କଟରରେ ଭୂଲମ୍ବ ଛୁରୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ ଛୁରୀ ଧାରକକୁ ତଳ ଡେଡ୍ ସେଣ୍ଟରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଏକ୍ସେଣ୍ଟିକ୍ ଚକକୁ ବୁଲାନ୍ତୁ, ତାପରେ ଛୁରୀ ଧାରକକୁ 1/2 ମିମି ଉପରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଭୂଲମ୍ବ ଛୁରୀ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ତାପରେ ନଟ୍ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଭୂଲମ୍ବ ଛୁରୀକୁ ଛୁରୀ ଧାରକ ସହିତ ଲଗାନ୍ତୁ। ଟିପ୍ପଣୀ: କଟାଯାଉଥିବା ପନିପରିବା ଅନୁସାରେ ଉଚ୍ଚ ର୍ୟାକର ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ବହୁତ ଛୋଟ ଥାଏ, ତେବେ ପନିପରିବା କାଟିହେବ। ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ବହୁତ ବଡ଼ ଥାଏ, ତେବେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ କାଟିହେବ।

୪. ପନିପରିବା କାଟିବାର ଲମ୍ବକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଲମ୍ବ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଲମ୍ବ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ। ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମୟରେ ବୃଦ୍ଧି ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ହ୍ରାସ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପନିପରିବା କଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଏକ୍ରେଣ୍ଟିକ୍ ଚକକୁ ବୁଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଫାଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ। ପତଳା ତାରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ସମୟରେ, ଫୁଲକ୍ରମକୁ ବାହାରରୁ ଭିତରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇହେବ; ମୋଟା ତାରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ସମୟରେ, ଫୁଲକ୍ରମକୁ ଭିତରରୁ ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇହେବ। ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରେ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।

5. କଟା ଘନତା ସମାୟୋଜନ। କଟା ପଦ୍ଧତିର ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ। ଟିପ୍ପଣୀ: ଛୁରୀର ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଡାଏଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 0.5-1 ମିମି ହେବା ପସନ୍ଦ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ପନିପରିବା କାଟିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୭-୨୦୨୩